乌东德水电站——一颗镶嵌在金沙江上游的耀眼明珠。总装机容量1020万千瓦，单机装机容量85万千瓦，位居世界第七，是目前国内已建和在建第四大水电站。公司承担了右岸导流洞和右岸地下电站工程施工。

导流洞施工采用河床一次截流、围堰全年挡水、隧洞导流的方式，共布置五条导流洞，总长8138.5米。左岸靠地下电站山里侧布置两条导流洞，右岸靠地下电站山里侧布置三条导流洞。其中，右岸3号、4号导流洞为低洞，5号导流洞为高洞。3号、4号导流洞洞身长分别为1472.4米和1613.6米，进口底板高程为812米，出口底板高程800米，长年过水。城门洞型的导流洞，混凝土衬砌净空断面16.5米×24米（宽×高），为目前国内导流隧洞第一高洞，其跨度大，居国内前列。

质量优良

自2014年过流至今，历时5个年头，由于地厂工期调整，导流洞比原计划超期服役一年。右岸导流洞的围岩主要以薄～极薄层大理岩化白云岩为主，岩层走向与洞轴线成小角度相交，岩体中微裂隙发育，岩体极为破碎。在这样复杂、多变、特殊以及岩层极薄、极碎的地质条件下，加上已经超期运行了一年，导流洞在湍急的江水特别是汛期洪水含有大量泥沙巨石冲涮、碰撞后，会不会也像类似工程一样，出现底板被淘涮成大坑，钢筋外露像刺猬一样“满目疮痍”的可怕现象。右岸导流洞能否坚持到最后，成为悬在所有施工人员心头的一把利剑。

2019年10月，右岸3号、4号导流洞下闸抽水完成，技术人员联合业主、监理进入导流洞检查，一进入导流洞，大家就被眼前的景象惊呆了。已经超期运行一年的导流洞，不仅没有出现坑、洞、露筋现象，而且还像刚浇筑完一样，除了底板表层混凝土磨蚀外，边顶拱就像洗了一个“澡”，更加平整光滑了。面对乌东德水电站这样的世界级大工程，水电六局干部职工不敢有丝毫的马虎；面对导流洞复杂、多变的不良地质条件，乌东德施工局克服重重困难，定期组织一线施工人员进行培训，为增强员工质量意识、提高整体施工质量奠定了坚实基础。从开挖支护到混凝土施工，通过精细化的管理和现场严格的质量控制，浇筑出的导流隧洞经历5年的过流，依然相貌如初，充分彰显出水电六局“地下铁军”优良的履约能力和高超的技术水平。

积极创新

右岸导流洞具有洞径高、跨度大、相隔近等特点，而且面临特殊地质段围岩特别破碎、地质条件复杂多变、工期紧张等问题，探讨、研究一套安全、稳妥、合理开挖支护方案是确保导流洞开挖期间围岩稳定的关键。

通过对右岸导流隧洞特殊地质段开挖支护方法的研究，在隧洞开挖支护过程中，乌东德施工局超前研究技术方案，合理配备施工资源，科学选择开挖方法，因地制宜及时进行支护，严格进行过程控制，全方位进行安全监测、灵活运用施工工法，选择“多种开挖方法、多种支护方式”，实现了科学、合理、安全快速开挖支护，有效避免了大塌方的产生，减少了地质超挖量，其隧洞支护形式多样、齐全，被国内知名专家、院士称为国内“大跨度地下隧洞不良特殊地质段支护展览馆”。 2012年，3号、4号导流洞的开挖支护施工中就有4段被业主评为样板工程。

为创精品工程，乌东德施工局大力开展各项活动提升工程质量。针对现场施工过程中出现的质量通病，施工局积极开展质量QC小组活动，依据导流洞施工特点组织编写的《特大断面洞室软弱破碎洞段复合支撑拱受力体系施工工法》荣获电建集团优秀工法。施工局还大力开展科技创新、积极优化施工方案，针对导流洞特大型工程建设项目的技术难点，开展重大、关键技术的科技创新和施工方案优化。

2017年3月16日，三峡集团总工程师陈文斌检查了4号导流洞下闸检修情况。陈文斌在了解导流洞的现状以及下一步工作计划后，针对下闸检修的重难点进行了剖析，对导流洞混凝土施工质量给予高度赞扬，并对水电六局承建的乌东德右岸地下电站施工质量提出表扬。

“真正的大国重器，一定要质量过硬。”目前，乌东德水电站是我国第四大水电站，水电六局秉承打造“十三五”水电示范工程的理念，扼住质量这条命脉，树立 “地下铁军”品牌，全力打造世界水电名片升级版。