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【项目经理谈管理】敖然:依托技术攻关,促进科技成果落地转化

时间:2024-11-18 信息来源:制造安装公司 作者:敖 然 字号:[ ] 分享

国网新源江苏句容抽水蓄能电站,主要建设6台22.5万千瓦可逆式水泵水轮发电机组,总装机容量135万千瓦。电站运行后,将缓解苏南供电紧缺的矛盾,成为“西电东送”“西气东输”、特高压交流送电受端电网有力的电源支撑。

公司承建电站机电设备安装工程,电站主副厂房洞、主变洞、母线洞等各个部位土建工程及建筑内装修等工程。

在施工中,项目部凝心聚力、团结协作,以问题为导向,依托技术攻坚,促进科技成果落地转化,逐一攻克难关,取得了较好建设成果。

2024年9月23日,首台机组已成功投产发电,目前,其他机组安装及调试工作正在稳步推进。

技术是“硬道理”

句容抽水蓄能电站上水库水源主要依靠当地降水,下水库由降水及仑山湖共同补给,这种特殊的形成条件导致上下水库落差较小,机组选配要求极高。因此,电站选用了同等装机容量中尺寸最大的机组,定子和转子直径也是同类电站中最大的。

定子最大外径10.44米,高度4.315米,总重约335.7吨,需采用主厂房2台280吨桥机并车吊装;转子最大外径7.428米,高度2.6米,总重约430吨。

这样一来,常规的地下厂房安装空间就相对狭窄。如何在有限的空间里,科学合理地布置机组位置,以最优的方案完成机组及管线敷设是极具挑战的。项目技术人员群策群力、广开思路,研制了分层收缩前端部分可拆卸防尘棚,为定子机座组装焊接、定子铁心和绕组安装、转子磁极挂装等提供了便利条件。

项目部通过数字化三维模型,在有限的操作空间内,对机组设备位置进行了科学布置,成功避免了实际施工过程可能出现的不可预见的问题,有效提高了施工的精准度和效率。

在以往电站的机电安装施工中,公司成功引入数字化技术,进行水泵水轮发电机组及全厂管路预制和电缆三维敷设,项目部在黑龙江荒沟和辽宁清原抽水蓄能电站机电安装的基础上,进一步完善并优化,形成了一套完整且成熟的标准施工体系,还建立了参数化模型族库,为后续工程施工积累了“家底”。

句容电站进水球阀是国内最大的抽蓄电站进水球阀,球阀体积庞大,重量达270吨,其自身重量和体积决定了不能采取传统的双钩厂房上下游方向翻身的方案,如何打好球阀“翻身仗”,受到参建各方的高度关注。

项目部利用三维全息模型进行球阀模拟翻身,经过反复模拟优化,建议厂家在进水球阀壳体上部增加一对吊耳,并根据模拟结果精确计算钢丝绳长度,形成了一套切实可行的利用钢丝绳长度差完成进水球阀双桥机并车单钩翻身的施工方案。

项目部还成功完成了国内抽蓄电站最大尺寸肘管洞外拼装洞内分段整拼、高竖井永久排水竖管整段式起吊安装、水泵水轮发电机组及全厂管路预制和电缆三维敷设高精度安装,建立了数字智能化施工体系,提升了数字化智能化建造水平。

人才是“软实力”

句容抽水蓄能电站项目聚集了公司在抽水蓄能机电安装领域的精尖人才,拥有精湛的施工技艺和丰富的安装经验。

项目部成立了“聚荣仑山湖”敖然创新工作室和程䶮玺创新工作室。“聚荣仑山湖”敖然创新工作室,聚焦现场施工的重难点,优化创新、解决实际施工难题;“程䶮玺创新工作室”则致力于依托数字化技术、智能化制造技术、云计算技术的应用,形成机电设备数字化、智能化安装成套技术。

在两个创新工作室的共同努力下,成功培养了一批作风优良、能力突出的优秀抽蓄电站技术创新人才,同时完成了 2 项具有国际领先水平的关键技术;荣获省部级科学技术进步奖 2 项、质量管理小组活动成果 3项,授权发明专利 4 项,撰写论文 12 篇,以一流工作、一流团队、一流业绩获评江苏省“工人先锋号”。

在句容抽水蓄能电站项目,制造安装公司打破了专业壁垒,首次承接了机组部分的土建工程,成功取得了电站主副厂房洞、主变洞、母线洞、主变交通洞、电缆交通洞、地面开关站等各个部位土建工程及建筑内装修工程的施工任务。

在顺利完成施工任务的同时,培养土建施工专业人才也是项目部的重要任务。项目部精选分包队伍,优化合作机制,切实加强作业指导、过程控制和监督检查,优化施工方案,降低作业成本,并通过技术交底、班前会等形式,对施工人员进行安全教育、技术指导,提高工人的专业技能,使其适应公司的管理模式。聘请土建专业人才,通过“导师带徒”、业务培训、总工课堂等多种形式,让施工作业人员参与技术方案编制,强理论、打基础;以现场为“课堂”,利用现场实际识别潜在风险,培养土建专业人才。

施工中,项目部强化数字化技术应用,通过三维模型精确开展仓面设计,提高施工精准度和效率;利用主厂房球阀层上游侧平台提前浇筑道路作为机坑底部施工通道,提高材料倒运和混凝土浇筑效率;在主变洞制作安装钢构架施工通道,保障人员和车辆安全通行,缩短工期;采用新型无收缩混凝土灌浆料和硫化橡胶地板,缩短混凝土结构待强时间,减少对环境和人员健康的影响,取得了显著成效。

工序转换堪称“无缝”衔接,有效地规避了相关问题,达到了前所未有的紧密程度,土建交面、机组安装、电站倒送电等关键节点,在稳定的节奏下,有条不紊地推进,获得国网新源公司多次表扬。项目部打破壁垒,创造了新业绩,为公司的管理创新提供了新的思路和方向。





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