近日，中国电力建设集团有限公司在北京组织召开了科技成果鉴定会。鉴定委员会专家听取了项目成果的报告，审阅了相关资料，经质询和讨论，一致认为，公司研发的科技成果“抽水蓄能电站引水陡长斜井TBM掘进关键技术”“煤矿深井复杂条件运输巷道大直径TBM掘进关键技术”均达到国际领先水平。

“抽水蓄能电站引水陡长斜井TBM掘进关键技术”依托河南洛宁抽水蓄能电站引水斜井研发，该项目两条斜井直径7.2米，分别长873米和928米，倾角分别为38.7°和36.2°，国内首次采用TBM进行全断面陡长斜井开挖。项目组针对洞内狭小空间TBM组装与原位拆机、弯段斜坡步进与始发、大坡度斜井掘进、出渣与物料运输等技术难题，通过理论分析、试验研究、技术创新、装备研制与工程实践，形成了抽水蓄能电站引水陡长斜井TBM掘进成套技术，工程应用效果良好。主要研究成果和创新点有，研创了双防溜系统与铠式双撑靴协同控制技术，首次提出了陡长斜井TBM全断面自下而上掘进方案，研发了网盖滑槽溜渣、机械渣水分离、绞盘物料运输等辅助系统，为陡长斜井TBM安全高效掘进奠定了坚实的基础。首创斜井TBM弧线段步进分体组装与斜井原位拆机技术，研制了弧形轨道板、防溜锁定、步进始发、多种斜向步进、弧形接收、止退等专用装置，研发了多设备协同吊装、拆机防溜等系统，建立了组装、始发和拆机转场等成套施工工艺体系，解决了陡坡洞室空间受限条件下大直径TBM步进始发与斜井原位拆机难题。研发了掘进、支护、撑靴锁定动态协同调控技术，建立了陡长斜井TBM掘进参数、出渣信息与围岩支护参数、综合加固工艺匹配标准体系，集成了数据驱动与机理模型混合智能诊断方法，开发了全过程数字化智能管控决策辅助平台，实现了陡长斜井TBM安全高效施工。

项目取得专利14件、软件著作权3项，获得省部级工法3项，研究成果已在依托工程中成功运用，创造了最高日进尺22.75米，最高月进尺331.06米的陡长斜井TBM掘进新纪录，树立了陡长斜井TBM智能掘进典型范例，经济社会与生态环境效益显著，推广应用前景广阔。

“煤矿深井复杂条件运输巷道大直径TBM掘进关键技术”依托陕西高家堡煤矿西区辅助运输大巷工程研发，该项目运输巷道长5857米，直径6.5米，最大埋深930米，最大坡度6°，围岩强度低、地应力大、瓦斯风险高、部分巷道穿越煤层。项目组针对深井狭小空间TBM组装与始发、大直径防爆型TBM适应性改造、大坡度小转弯巷道物料运输、软弱煤层巷道安全掘进等技术难题，通过理论研究、技术创新、装备研制与工艺革新等系列攻关，形成了煤矿深井复杂条件运输巷道大直径TBM掘进关键技术，工程应用效果良好。主要研究成果和创新点有，发明了深井狭小空间大直径TBM小型化、模块化分体组装与步进技术，提出了利用煤矿井架绞车进行TBM构件垂直运输及井下翻转的方法，研制了可拆卸工装轮组、防偏限位装置、多轨道支撑步进滑板、多油缸顶进步进等系列附属装备，攻克了大直径TBM井内运输及狭小空间组装和拆机难题。研发了煤矿巷道TBM防爆技术，提出了TBM专项防爆设计方案和适应性改造方法，集成了防爆型电机、防爆变压器及相关防爆电气设备等，研制了防爆型气动液压泵站步进装置、液压驱动和气动工器具，保障了高瓦斯巷道施工作业安全。研发了TBM穿越软弱煤层技术，提出了煤层掘进撑靴处巷壁局部加强方法，构建了撑靴推力实时反馈、动态调整机制，建立了基于超前地质探测与地层强度分析的数字智能化掘进管控系统，提高了安全掘进效率。

项目获国家专利授权22件（其中发明专利2件），取得省部级工法3项，发表论文3篇，研究成果已在依托工程成功应用，经济社会与生态环境效益显著，推广应用前景广阔。