近日，中国质量协会第四十八次全国质量管理小组成果评审结果正式揭晓。由公司申报的“降低输水隧洞光面爆破开挖欠挖率”QC成果，凭借扎实的创新实践和显著的提质增效成果，成功获评全国QC小组成果一等奖，充分彰显了公司过硬的施工技术水平和精细化质量管理能力。

本次全国质量管理小组代表会议在四川成都召开，赛事覆盖能源、水电、基建、交通、石油及民营建筑等全行业领域，汇聚全国各大央企、国企及优质民营企业参评项目，行业覆盖面广、专业含金量高，是国内质量管理小组极具权威性、标杆性的最高级别赛事。

“降低输水隧洞光面爆破开挖欠挖率”QC小组严格遵循PDCA循环管理模式，聚焦输水隧洞光面爆破施工痛点，针对顶拱欠挖突出、欠挖率超标、成型质量不佳、返工损耗较大等瓶颈，深入现场调研论证并开展多组对比试验，精准锁定周边孔布设间距不均、钻孔角度偏差过大两项核心要因。结合工程实际，小组创新构建“精准放样布孔—短钻杆导向校准—钻孔角度全过程管控—三检验收闭环”成套管控体系，系统破解顶拱光面爆破成型控制难题，补齐传统钻爆施工质量短板。经现场应用与持续优化，隧洞开挖欠挖率降至3.82%，优于4%控制目标，顶拱欠挖频次及二次破除整改返工作业大幅减少，开挖轮廓成型质量显著提升。此次攻关实现提质、降本、提速、保安全综合效益，不仅减少了返工工作量及人力、材料、设备损耗，节约工期，而且消除了欠挖质量通病带来的结构隐患和安全风险，筑牢隧洞主体结构安全防线，保障关键节点高效推进，为国家重点引调水工程按期竣工投运、发挥民生供水效益奠定了坚实基础。

一直以来，公司常态化、规范化开展群众性质量管理小组活动，坚持以PDCA科学管理方法为核心，聚焦施工生产重难点、质量通病和工艺短板，持续开展技术革新与质量改进，成功攻克多项工程技术难题。下一步，公司将持续深耕质量管理创新，常态化推进QC攻关、工艺改良、技术创优，持续夯实精品工程创建基础，以高质量技术、高标准管理、高品质施工助力企业高质量发展。