近日，辽宁省水利学会组织召开科技成果评价会，对公司研发的“大型水利水电工程绿色智能筑坝关键技术”及“地下厂房岩壁吊车梁水射流切割技术”两项成果进行了集中评价，由业内权威专家组成的专家组，一致认为两项成果技术文件齐全、资料翔实、数据可靠，符合科技成果评价要求，经济社会与生态环保效益显著，具有重大的推广应用价值。

绿色智能筑坝关键技术：攻克复杂地形施工难题

“大型水利水电工程绿色智能筑坝关键技术”依托山东潍坊抽水蓄能电站上水库工程开展研究和应用。该工程最大坝高151.5米，土石方填筑1362万立方米。针对工程山高坡陡、地形狭窄、植被茂密，测量精度要求高、挖填运输强度大等特点，项目组开展了系统技术攻关。

项目取得三大创新成果，一是研发了基于山高坡陡复杂路况下行驶道路多维信息实时采集和3D感知系统的90吨级新能源重卡汽车无人驾驶成套技术，以及自适应抗干扰智能循迹的无人碾压机群高精度协同作业技术，开发了融合“车辆智能监控调度+智能加水+车辆胎压智能监测+土石方挖填数字化精准控制”一体化数智化管控平台，实现绿色智能化装备智能管控与安全高效运行。二是研制了“电+气+电涡流缓速”三重大坡度重载安全制动系统和加强型电池包结构，研发了重载下坡自动充电能量管理系统，实现了90吨级新能源重卡的适应性改造。提出了基于能量消耗最小化原则的运输道路经济坡比确定方法，制定了新能源重卡运输道路控制标准，首次实现了新能源重卡在水电工程复杂工况的规模化应用。三是研发了复杂地形下激光雷达扫描测绘地形技术，融合“无人机仿地飞行+激光脉冲+高精度定位+惯性导航”的激光雷达挂载航测技术，实现了激光点云智能化数据采集、计算机视觉图像处理与倾斜摄影模拟解算快速精确生成OSGB三维模型、自动化数据处理、土石方工程量快速精准计算与挖填实时平衡。

水射流切割技术：颠覆传统爆破工艺，实现岩体高精度成型

“地下厂房岩壁吊车梁水射流切割技术”依托山东泰安二期抽水蓄能电站工程开展攻关。该电站地下厂房岩壁吊车梁开挖精度要求高、围岩扰动控制要求严，传统爆破法难以满足平整度和围岩保护要求，且对周边洞室施工干扰大。项目组联合山东大学研发了超高压水力射流无损切割技术。

项目取得三大创新成果，一是揭示了高压磨料水射流切割破岩机理，通过单因素、多因素线性切割试验建立切深预测模型，明确关键工艺，为岩壁吊车梁切割破岩提供理论支撑。二是研发了岩壁吊车梁“射流非爆开挖、分层分步切割、实时调整切割路线”高压水射流精准切割成型技术，实现切割效率与成型质量突破。三是研制了集超高压泵组、磨料智能输送、五轴数控执行机构于一体的专用成套装备，首创水—磨料双相射流协同控制技术，实现了施工过程的绿色智能化和高精度成型。

目前，两项成果已在依托工程成功应用，累计获得国家专利、软件著作权及学术论文等多项知识产权成果，经济社会与生态环保效益显著。专家指出，“绿色智能筑坝关键技术”为同类复杂地形条件下的大型水利水电工程建设提供了可复制的示范经验；“水射流切割技术”可在岩石开挖工程中广泛推广应用。两项成果的成功评价，标志着公司在抽水蓄能电站绿色化、智能化建设方向上迈出了坚实步伐，为水电行业高质量发展注入了强劲科技动能。